手动搬运收缩包装盒

一家冷冻物品生产商在它的成品库主要雇用女工；她们必须手动吊升、移动和定位装有冷冻物品的收缩包装盒。当夏天产量增加的时候，这些女性操作员必须一天吊升这些盒子好几次，而每个盒子最高重达20公斤，工作周期非常快速而且重复性高。必须从输送器上拣取这些盒子然后从上方将他们放置到窄小而高的集装箱中，因此这些女工们非得弯腰弓背，扭曲自己的身体；这项操作的难处，还在于当操作员将盒子放到很窄小的箱子中时没有足够的空间放手。装载物手动搬运操作有这些特点（装载物很重，工作频率高，垂直移动装载物，装载物离身体的水平距离远，很难抓取），因此不符合关于装载物手动搬运安全性和人体工效的规定。

 

该公司需要一个能够消除这些问题并同时提高产能的解决方案。

 

要拣取的重物尺寸不同，重量也不同，他们需要的解决方案要做的是，能持续进行生产，而不必在拣取不同的盒子时，因为要更换末端执行器或选择不同的装载物而中断。

 

现在市面上唯一能够完全满足这些要求的解决方案是INDEVA® Liftronic®装置。

 

实际上，如果使用电动升降机，操作员就不得不始终保持向上/向下按钮处于按下状态（如果在工作日中要重复操作，这是一个不符合人体工效的动作），并且在拣取盒子时，机器始终处于最大预设能力状态，这可能会导致对于最小的盒子来说提升力过强，因而造成他们掉落和损坏（不符合安全规则）。

 

传统气动系统不能做到自动平衡，并且为了选择重量不同的装载物重量，生产需要暂停下来，或者，尽管这个系统能做到气动自动平衡，但却不能迅速实现重量平衡调节而且不能消除惯性力，这就迫使操作员在一个很窄的卸放区域里要先执行很多非常细小的校正操作才能到达想要到达的位置。

 

上述所提到两种传统解决方案都不能满足公司的要求，它们操作缓慢，不能做到方便用户使用，也不太符合人体工效原则。

 

INDEVA® Liftronic®是真正的自动平衡系统（自我检测、自动平衡重物重量），不需要让什么按钮始终保持按下状态，要按的按钮是内嵌式力量感应手柄按钮，符合人体工效原则，内嵌式力量感应手柄，配备有能够防止重物下落的安全装置，完全满足提高安全性、人体工效和产能的要求，能够实现顺畅而快速的移动，操作员使用该产品操作时就如同手动操作一样，但却拥有机器的力量。

 

手动搬运收缩包装盒